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-- 凌源市杏仁加工廠廢水處理項目 --



2013年8月化驗數據.docx
2013年9月化驗數據.docx
2013年10月化驗數據.doc
2013年11月化驗數據.doc

一概要
 
遼寧凌源市杏仁加工廠在杏仁加工過程中伴隨蒸煮廢水及少量酸洗廢水的產生,有機濃度高(8000mg/L左右),濁度大,易酸敗,并且含有氰化物毒性物質,水質情況復雜。且廢水排放量每天都在1000噸以上。
我公司自2009年8月接手該項目,采用預曝氣加“厭氧+缺氧+好氧”的技術工藝,通過兩段好氧處理,使得生物菌種更大限度發揮了作用,成功避免了毒性物質氰化物和高COD帶來的不利影響。以下為原水水質及處理后水質表:

 原水水質及處理后水質狀況如下:

 

COD mg/l

BOD mg/l

SS
mg/l

pH

氨氮mg/l

氰化物mg/l

原水

8500

3000

640

3.6

50

100

出水

<150

<30

<60

6--9

<15

<0.5

二、主要構筑物及設備

1、調節池
當生物處理過程不穩定或系統發生故障時,來水不能進入下段處理構筑物時,由調節池儲存來水量。當系統運行正常后,再把廢水均勻送到吸水井。經泵送到除油池進行處理。
2、預曝氣池
主要是對焦化廢水進行預處理,去除對硝化反硝化系統有害和有抑制作用的有機和無機污染物(如酚、氰等),為微生物脫氮提供一個良好的環境。
3、厭氧池
廢水與池中組合填料上生物膜(厭氧菌)充分接觸進行生化反應。為滿足厭氧池和生化池生化反應需要,為微生物提供磷,添加磷鹽管道,運行中應根據實際情況進行操作。
4、缺氧池
在此以進水的有機物作為反硝化的碳源和能源,以二次沉淀池出水中的硝態氮為反硝化的氧源,在池中組合填料上生物膜(兼性菌團)作用下進行反硝化脫氮反應,使回流液中的NO2--N;NO3--N轉化為N2排出,同時降解有機物。
5、好氧池
微生物的生物化學過程主要在好氧池中進行的。廢水中的氨氮在此被氧化成亞硝態氮及硝態氮。缺氧池出水流入好氧池,與經污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合,由微生物降解廢水中的有機物。另外還需投加純堿(Na2CO3)及磷鹽,純堿沿好氧池混合液流向分段投加。回流污泥量應為好氧池處理水量的3~4倍。
為了均和好氧池進水水質,在好氧池的進水槽中加入稀釋水,以生產消防水作為稀釋水。
好氧池上設有消泡水管道,當好氧池中泡沫多時,應打開消泡水管閥門進行消泡。
6、二沉池
好氧池末端出水管自流進入二沉池中心管,在二沉池中進行泥水分離。二沉池出水經自流管道流到混凝系統,分離出來的活性污泥經回流污泥泵提升后,大部分作為回流污泥送回好氧池循環使用,剩余部分作為生化過程中產生的剩余污泥,送污泥濃縮池進行濃縮處理。
7、混合反應池
在此投加混凝劑而后流入絮凝反應池,在混合攪拌機的攪拌下,混凝劑等藥劑與廢水充分混合反應,其目的使廢水中懸浮物形成較大的絮凝體,以便從廢水分離出來,經混合反應池出水管道自流到混凝沉淀池進行泥水分離。
8、混凝沉淀池
分離后的出水排入生產雨水排水管道,沉淀于池底的污泥經管道送污泥濃縮池處理。
9、污泥濃縮池
混凝沉淀池排出的絮凝污泥和二沉池及回流沉淀池排出的剩余污泥,分別由泵送到污泥濃縮池中,污泥在污泥濃縮池中濃縮,分離后的上清液經出水槽收集,并經管道自流回到污水提升井,進入系統重新處理。

三、結論

自我公司運營凌源市杏仁加工廠的脫苦廢水治理項目以來,經過科學組織,嚴格管理,專業運作,同時在環保部門的有力監督和支持下,一年來,該項目的運營工作經受了各個方面的考驗。在保證系統穩定運行,處理效果良好的同時,更降低了系統運行成本。很好的實現了社會效益,經濟效益,環境效益的結合。


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